一、管路/系統(tǒng)要求：
1、建議吸入管路采用自灌式安裝，泵的底液端低于儲(chǔ)液池的*低液位。如必須采用吸入提升式安裝方式，必須在吸入管口加裝腳閥3米水柱為mRoy  A*大允許吸程高度。0.9米水柱為mRoy B*大允許吸程高度。
2、建議在吸入管路中安裝過(guò)濾器，以便檢查和清洗。同時(shí)必須有必要的截止閥和管路活接，以便日后維護(hù)。
3、在計(jì)量泵出口管路中必須安裝脈沖阻尼器、安全閥。如壓力低于3bar時(shí)，建議加裝背壓閥，以免管路產(chǎn)哼虹吸現(xiàn)象。
4、吸入管路的管徑必須大于計(jì)量泵入口閥尺寸。由于確定管徑尺寸必須考慮計(jì)量泵的峰值流量，管路長(zhǎng)度和物料黏度等參數(shù)。所以入口管路口徑至少為DN50，且計(jì)量泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近溶液池。當(dāng)出口管路未安裝脈動(dòng)阻尼器時(shí)，也必須參照吸入管徑的選擇來(lái)確定管徑尺寸。
5、電機(jī)接線必須參照電機(jī)銘牌和操作說(shuō)明書(shū)。電機(jī)轉(zhuǎn)向：從電機(jī)頂部觀察為逆時(shí)針轉(zhuǎn)向。
二、設(shè)備啟動(dòng)/調(diào)試要求：
1、加入潤(rùn)滑油，油位至油標(biāo)刻度。
2、啟動(dòng)前將計(jì)量泵出口管路斷開(kāi)，或打開(kāi)管路排氣閥。讓進(jìn)口管路和泵頭自灌并充滿物料。（注意：采取相應(yīng)措施防止溢流出的物料傷害人體或污染環(huán)境。
3、將沖程調(diào)至0%，啟動(dòng)計(jì)量泵，辨別泵體內(nèi)是否有異常噪音。
4、降沖程調(diào)至25%，啟動(dòng)計(jì)量泵10-20秒，然后停止20-30秒，如此反復(fù)15次，使泵頭液壓腔充滿液壓油。
5、然后保持沖程25%，運(yùn)行2分鐘，再將沖程調(diào)至90%，運(yùn)行2分鐘。如此反復(fù)3-5次，使液壓腔徹底排氣。
6、逐步調(diào)大沖程，觀察計(jì)量泵出口是否有物料輸送，且流量隨沖程調(diào)節(jié)而變化。（注意：物料具有脈動(dòng)性和一定壓力，應(yīng)采取響應(yīng)措施防止溢流出的物料上海人體或污染環(huán)境）
7、關(guān)閉管路排氣閥或連接出口管路，向系統(tǒng)添加物料。
8、通常出廠時(shí)計(jì)量泵的內(nèi)置壓力釋放閥的設(shè)定壓力已按客戶要求或銘牌壓力設(shè)置完成。與系統(tǒng)相連時(shí)，如需重新調(diào)整釋放壓力，請(qǐng)降注油口附近黃色塑料蓋擰下，用英制內(nèi)六角扳手順時(shí)針（或逆時(shí)針）調(diào)整釋放壓力。
日常維護(hù)：
1、潤(rùn)滑油在*初運(yùn)行250小時(shí)后需更換。以后每2500小時(shí)或六個(gè)月更換一次潤(rùn)滑與。
2、每六個(gè)月檢查一次單向止回閥和隔膜。根據(jù)實(shí)際情況決定是否更換。
3、環(huán)境溫度高于-5℃，潤(rùn)滑油為Mobilgear   600XP1150(RA/RB),Mobile SHC629(RT/RM)
4、環(huán)境溫度處于-5--10℃時(shí)，應(yīng)使用潤(rùn)滑油Mobile  SHC 639。
更低環(huán)境溫度內(nèi)的使用，請(qǐng)與青島春陽(yáng)電子有限公司聯(lián)系。